01. Bagian Persiapan Subur Pengetahuan industri
Dalam proses bagian persiapan bubur, tautan mana yang mengonsumsi lebih banyak energi?
Dalam proses bagian persiapan bubur, hubungan dengan konsumsi energi yang lebih tinggi terutama mencakup aspek -aspek berikut:
Crushing and Grinding: Ketika bahan baku dihancurkan dan ditumbuk ke ukuran partikel yang diperlukan, tautan ini seringkali merupakan bagian yang paling memakan energi dari proses pulp. Apakah itu pengiris kayu, penghancuran kertas limbah, atau penggilingan bahan baterai (seperti bahan elektroda positif, bahan elektroda negatif), sejumlah besar energi listrik atau energi mekanik diperlukan. Terutama dalam proses penggilingan, untuk mendapatkan partikel yang lebih baik dan efisiensi penumpukan yang lebih tinggi, penggilingan intensitas jangka panjang dan tinggi sering diperlukan, yang selanjutnya meningkatkan konsumsi energi.
Pengadukan dan dispersi: Proses pengadukan tidak hanya membutuhkan bahan baku untuk dicampur sepenuhnya dengan pelarut atau air, tetapi juga membutuhkan partikel -partikel besar dalam bahan baku untuk disebarkan ke partikel halus melalui gaya geser, kekuatan dampak, dll. Dalam proses ini, pengoperasian peralatan pengadukan juga akan mengkonsumsi banyak energi listrik. Selain itu, untuk beberapa pulp yang membutuhkan dispersi yang lebih tinggi, peralatan atau proses dispersi yang lebih kompleks mungkin diperlukan, yang selanjutnya meningkatkan konsumsi energi.
Filtrasi dan Pemisahan: Meskipun konsumsi energi langsung dari proses penyaringan relatif rendah, beberapa operasi filtrasi dan pemisahan sering diperlukan dalam seluruh proses persiapan untuk mendapatkan bubur murni dan seragam. Operasi ini tidak hanya meningkatkan waktu operasi peralatan, tetapi juga mungkin memerlukan penggunaan energi tambahan untuk mendorong peralatan filtrasi atau pemanasan untuk meningkatkan efek filtrasi.
Pemanasan dan pengeringan (dalam proses tertentu): Untuk beberapa proses persiapan bubur, seperti persiapan bahan baterai, pemanasan dan pengeringan mungkin juga diperlukan. Proses -proses ini juga mengonsumsi banyak energi, terutama energi termal.
Tautan konsumsi energi yang tinggi dalam proses bagian persiapan bubur terutama terkonsentrasi dalam menghancurkan dan menggiling, mengaduk dan menyebar, dan penyaringan dan pemisahan. Untuk mengurangi konsumsi energi, langkah-langkah seperti mengoptimalkan parameter proses, mengadopsi peralatan hemat energi efisiensi tinggi, dan meningkatkan tingkat otomatisasi dan tingkat intelijen dapat diambil. Pada saat yang sama, memperkuat manajemen dan pemantauan energi, dan menemukan dan menyelesaikan masalah konsumsi energi yang tepat waktu juga merupakan cara penting untuk mengurangi konsumsi energi dalam persiapan bubur.
Bagaimana cara meningkatkan efisiensi dan kualitas bagian persiapan bubur melalui otomatisasi dan cara cerdas?
Efisiensi dan kualitas bagian persiapan bubur dapat ditingkatkan melalui otomatisasi dan cara yang cerdas, mulai dari aspek -aspek berikut:
Sistem Kontrol Otomatis: Memperkenalkan sistem kontrol otomatis canggih untuk mencapai pemantauan real-time dan kontrol yang tepat dari seluruh proses persiapan bubur. Melalui sensor, aktuator dan peralatan lainnya, secara otomatis menyesuaikan parameter kunci seperti kecepatan pengaduk, suhu, tekanan, dll. Untuk memastikan stabilitas dan konsistensi persiapan bubur. Sistem kontrol otomatis juga dapat secara otomatis menyelesaikan langkah -langkah pemberian makan, pencampuran, penggilingan, penyaringan, dll. Menurut formula yang telah ditetapkan dan persyaratan proses, mengurangi intervensi manual, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Algoritma Optimalisasi Cerdas: Gunakan teknologi canggih seperti pembelajaran mesin dan kecerdasan buatan untuk menambang secara mendalam dan menganalisis data dalam proses persiapan bubur untuk menemukan masalah potensial dan ruang optimisasi. Melalui algoritma optimasi cerdas, parameter proses secara otomatis disesuaikan dan dioptimalkan untuk meningkatkan kualitas dan kinerja bubur. Sebagai contoh, kecepatan pengadukan dan waktu penggilingan dapat disesuaikan secara dinamis sesuai dengan data waktu-nyata seperti viskositas dan distribusi ukuran partikel bubur untuk mencapai efek persiapan terbaik.
Pemantauan dan pemeliharaan jarak jauh: Melalui teknologi platform cloud, peralatan persiapan bubur terhubung ke internet untuk mencapai pemantauan dan pemeliharaan jarak jauh. Personel operasi dan pemeliharaan dapat melihat status operasi peralatan dan data produksi secara real time, dan segera menemukan dan memecahkan masalah. Pada saat yang sama, platform cloud juga dapat memberikan diagnosis kesalahan dan fungsi pemeliharaan prediktif, mendeteksi potensi kesalahan di muka dan mengambil langkah -langkah untuk menghindari dampak downtime peralatan pada produksi.
Pergudangan dan Logistik Cerdas: Di bagian persiapan bubur, sistem pergudangan dan logistik cerdas dapat memastikan manajemen yang efisien dan sirkulasi bahan baku dan produk jadi. Melalui teknologi seperti kode RFID dan QR, bahan baku dan produk jadi diidentifikasi dan dilacak secara unik untuk mencapai manajemen inventaris yang akurat dan pengiriman cepat. Selain itu, sistem pergudangan cerdas juga dapat secara otomatis mengatur pembelian dan distribusi bahan baku sesuai dengan rencana produksi dan kondisi inventaris, mengurangi biaya inventaris dan meningkatkan efisiensi produksi.
Efisiensi dan kualitas bagian persiapan bubur dapat ditingkatkan secara signifikan melalui penerapan otomatisasi dan cara yang cerdas. Ini berarti tidak hanya mengurangi intervensi dan kesalahan manual, tetapi juga meningkatkan stabilitas dan pengendalian proses produksi, memberikan dukungan yang kuat untuk pengembangan perusahaan yang berkelanjutan.
