1. Sistem Kontrol Otomatis: Kontrol yang Tepat, Hemat Energi Efisiensi Tinggi
Inti dari Jalur Produksi Cerdas Panel Blok AAC terletak pada sistem kontrol otomatis canggih. Sistem ini dapat memantau berbagai parameter utama dalam proses produksi secara real time, termasuk tetapi tidak terbatas pada rasio bahan baku, waktu pencampuran, tuang suhu, waktu berhenti statis, akurasi pemotongan dan kondisi curing autoclave. Melalui pengumpulan dan analisis data yang tepat, sistem dapat secara otomatis menyesuaikan parameter produksi untuk memastikan stabilitas dan efisiensi proses produksi.
Penerapan sistem kontrol otomatis membuat proses produksi papan AAC lebih halus dan cerdas. Ini dapat secara fleksibel menyesuaikan jumlah input bahan baku, kecepatan pencampuran, suhu tuang, dll. Menurut kebutuhan produksi dan perubahan lingkungan, sehingga dapat menghindari konsumsi energi yang berlebihan. Selama proses pencampuran, sistem dapat secara akurat mengontrol waktu pencampuran dan kecepatan pencampuran untuk memastikan pencampuran penuh bahan baku dan menghindari limbah energi yang tidak perlu.
Sistem kontrol otomatis juga dapat mewujudkan pemantauan jarak jauh dan penjadwalan cerdas dari proses produksi. Manajer produksi dapat melihat status operasi dan kemajuan produksi jalur produksi secara real time melalui komputer atau perangkat seluler, dan segera menemukan dan memecahkan masalah potensial. Pemantauan jarak jauh dan kemampuan penjadwalan cerdas ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga mengurangi frekuensi intervensi manual dan konsumsi energi.
2. Peralatan Pencampuran Efisien: Mengoptimalkan pencampuran, menghemat energi dan mengurangi konsumsi
Sistem pencampuran adalah salah satu tautan utama dalam proses produksi papan AAC. Penerapan peralatan pencampuran yang efisien sangat penting untuk meningkatkan keseragaman pencampuran bahan baku dan mengurangi konsumsi energi.
Peralatan pencampuran yang digunakan dalam jalur produksi cerdas papan AAC biasanya memiliki karakteristik daya tinggi dan efisiensi tinggi. Mereka dapat sepenuhnya mencampur bahan baku dalam waktu singkat untuk memastikan kualitas dan kinerja produk. Peralatan pencampuran ini juga dilengkapi dengan teknologi hemat energi canggih, seperti regulasi kecepatan frekuensi variabel dan pemulihan energi, yang selanjutnya mengurangi konsumsi energi.
Selama proses pencampuran, sistem dapat secara otomatis menyesuaikan kecepatan dan waktu pencampuran sesuai dengan sifat bahan baku dan kebutuhan produksi. Metode kontrol cerdas ini tidak hanya meningkatkan efisiensi pencampuran, tetapi juga menghindari konsumsi energi yang berlebihan. Peralatan pencampuran juga menggunakan bahan tahan aus dan tahan korosi untuk memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi frekuensi pemeliharaan dan penggantian, sehingga secara tidak langsung mengurangi konsumsi energi.
3. Statis berhenti dan pemotongan optimasi: manajemen halus, penghematan energi dan pengurangan emisi
Tahap berhenti statis adalah tautan penting dalam proses produksi papan AAC. Pada tahap ini, kekosongan perlu dikeraskan di bawah kondisi suhu dan kelembaban yang sesuai. Jalur produksi cerdas memastikan stabilitas dan efisiensi tahap berhenti statis melalui sistem kontrol suhu dan kelembaban yang tepat.
Sistem kontrol suhu dan kelembaban dapat secara otomatis menyesuaikan suhu dan kelembaban ruang statis sesuai dengan sifat -sifat kosong dan persyaratan pengerasan. Metode kontrol cerdas ini tidak hanya meningkatkan kualitas pengerasan dari kosong, tetapi juga menghindari konsumsi energi yang berlebihan. Desain ruang statis juga sepenuhnya mempertimbangkan persyaratan hemat energi, mengadopsi langkah-langkah penghematan energi seperti pelestarian panas dan isolasi, dan mengurangi konsumsi energi.
Pada tahap pemotongan, jalur produksi cerdas menggunakan peralatan pemotongan presisi tinggi dan sistem kontrol pemotongan cerdas. Peralatan ini dapat secara otomatis menyesuaikan parameter pemotongan dan jalur pemotongan sesuai dengan persyaratan desain untuk memastikan bahwa ukuran pelat potong akurat dan tepi rapi. Sistem kontrol pemotongan cerdas juga dapat memantau konsumsi energi dalam proses pemotongan secara real time, membuat penyesuaian dan optimisasi tepat waktu, dan lebih jauh mengurangi konsumsi energi.
4. Limbah pemulihan panas dan penggunaan kembali: Ekonomi melingkar, penghematan energi hijau
Jalur produksi cerdas Panel AAC akan menghasilkan sejumlah panas limbah selama proses produksi. Untuk memanfaatkan sepenuhnya panas limbah ini, jalur produksi biasanya dilengkapi dengan sistem pemulihan panas limbah. Sistem ini dapat memulihkan dan menggunakan kembali panas limbah dan limbah panas yang dihasilkan selama proses produksi untuk memanaskan bahan baku, udara pemanasan awal, dll., Dengan demikian mengurangi konsumsi energi.
Penerapan sistem pemulihan panas limbah tidak hanya meningkatkan efisiensi pemanfaatan energi, tetapi juga mengurangi emisi limbah. Ini mewujudkan daur ulang energi dan penghematan energi hijau dengan mengubah limbah panas menjadi energi termal yang bermanfaat. Konsep dan praktik ekonomi sirkular ini sangat penting untuk mempromosikan pengembangan hijau industri konstruksi.