1 、 Inspeksi dan Pembersihan secara teratur
1. Pembersihan adalah fondasi
Secara teratur membersihkan berbagai komponen mesin blok ringan adalah langkah mendasar dalam mempertahankan operasi normal peralatan. Terutama komponen seperti tabel getaran, cetakan, sistem penyampaian, dan sistem hidrolik rentan untuk mengumpulkan debu dan kotoran. Jika tidak dibersihkan dengan benar, kotoran dan residu ini dapat mempengaruhi pengoperasian mesin dan bahkan menyebabkan kegagalan mekanis.
Membersihkan Tabel Getaran: Tabel getaran adalah komponen penting dalam mesin blok berat ringan, yang berfungsi untuk sepenuhnya memadatkan beton melalui getaran. Jika permukaan tabel getaran ditutupi dengan kotoran, itu akan mempengaruhi efek getaran dan menyebabkan kualitas produk yang tidak stabil. Oleh karena itu, perlu secara teratur memeriksa tabel getaran dan menghilangkan debu dan sedimen dari permukaannya.
Membersihkan cetakan: Cetakan adalah komponen kunci yang menentukan ukuran dan kualitas penampilan blok. Jika terlalu banyak residu beton melekat pada permukaan cetakan, itu dapat menyebabkan kesalahan dimensi di blok dan bahkan kerusakan pada cetakan. Secara teratur membersihkan cetakan untuk memastikan kebersihan dan kerataannya dapat mencegah situasi seperti itu terjadi.
2. Periksa kebersihan setiap komponen
Sistem pengangkutan dan sistem hidrolik dari Mesin blok ringan Juga perlu dibersihkan dan diperiksa secara teratur. Jika ada kotoran atau zat korosif dalam sistem ini, itu dapat mempengaruhi efisiensi dan stabilitas transmisi mereka, yang mengakibatkan sistem tidak berfungsi dengan lancar. Oleh karena itu, operator harus melakukan inspeksi komprehensif sekali seminggu atau bulan dan membersihkan komponen yang relevan seperti pipa, katup, dan silinder oli.
2 、 Pemeliharaan sistem pelumasan
1. Secara teratur mengganti oli pelumas
Fungsi minyak pelumas adalah untuk mengurangi gesekan antara berbagai bagian yang bergerak dan mencegah keausan yang berlebihan. Selama pengoperasian mesin blok ringan, oli pelumas secara bertahap akan kehilangan efek pelumas aslinya, sehingga perlu diganti secara teratur. Biasanya, disarankan untuk memeriksa kondisi minyak pelumas setiap tiga bulan dan menggantinya jika perlu.
2. Pilihan minyak pelumas
Memilih minyak pelumas yang sesuai sangat penting untuk memperpanjang umur peralatan. Komponen mekanis yang berbeda membutuhkan berbagai jenis minyak pelumas. Misalnya, oli sistem hidrolik dan oli sistem transmisi memiliki persyaratan yang berbeda. Menggunakan oli pelumas yang tepat tidak hanya dapat mengurangi keausan komponen mekanis, tetapi juga meningkatkan efisiensi operasi peralatan.
3. Periksa pipa minyak pelumas
Pipa minyak pelumas rentan terhadap penyumbatan atau kerusakan karena penggunaan yang berkepanjangan, yang mengakibatkan ketidakmampuan minyak pelumas mengalir secara normal. Secara teratur memeriksa pipa minyak pelumas untuk memastikan alirannya yang tidak terhalang dapat secara efektif menjamin efek pelumasan komponen mekanis.
3 、 pemeliharaan sistem hidrolik
Sistem hidrolik adalah salah satu bagian penggerak inti dari mesin blok ringan, yang secara langsung mempengaruhi efisiensi kerja mesin dan akurasi operasional. Kegagalan sistem hidrolik dapat menyebabkan operasi mesin yang tidak stabil, mempengaruhi efisiensi produksi, dan bahkan menyebabkan shutdown. Oleh karena itu, pemeliharaan sistem hidrolik sangat penting.
1. Periksa oli hidrolik
Kualitas dan kuantitas oli hidrolik secara langsung mempengaruhi operasi normal sistem hidrolik. Operator perlu memeriksa level dan kualitas oli hidrolik secara teratur. Jika oli hidrolik terkontaminasi, berumur, atau memiliki tingkat oli yang rendah, harus diganti segera dan oli baru harus ditambahkan.
2. Ganti elemen filter oli hidrolik
Elemen filter oli hidrolik digunakan untuk menyaring kotoran dalam oli dan mencegah keausan komponen internal sistem. Setelah penggunaan yang lama, elemen filter dapat tersumbat atau rusak, mengurangi efisiensi filtrasi. Dianjurkan untuk mengganti elemen filter oli hidrolik secara berkala untuk mempertahankan kebersihan dan operasi yang efisien dari sistem hidrolik.
3. Inspeksi Pipa Hidrolik
Setelah saluran pipa hidrolik bocor atau rusak, dapat menyebabkan penurunan tekanan sistem hidrolik, yang mempengaruhi operasi peralatan. Oleh karena itu, periksa secara teratur penyegelan dan ketahanan tekanan pipa hidrolik untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran.
4 、 Pemeliharaan Sistem Listrik
Operasi normal sistem listrik secara langsung mempengaruhi tingkat otomasi dan efisiensi kerja mesin blok ringan. Inspeksi reguler sistem listrik dapat mencegah banyak shutdown dan kecelakaan produksi yang disebabkan oleh kegagalan listrik.
1. Centang kotak kontrol listrik
Kotak kontrol listrik dari mesin blok ringan perlu diperiksa secara teratur untuk kabel yang longgar, terkorosi, atau rusak, sakelar listrik, dan konektor di dalamnya. Terutama di lingkungan yang lembab, kotak kontrol listrik rentan terhadap sirkuit pendek atau kerusakan, sehingga perlu untuk memastikan bahwa kotak kontrol listrik kering dan bersih.
2. Pertahankan motor listrik
Motor listrik adalah sumber daya penting untuk mendorong berbagai komponen mesin pembuatan blok ringan. Periksa secara teratur kondisi kerja motor, bersihkan debu di permukaan motor, dan periksa apakah ada keausan pada sikat motor, bantalan, dan komponen lainnya. Pelumasan dan penggantian harus dilakukan seperlunya untuk memastikan operasi motor yang stabil jangka panjang.
5 、 Pemeliharaan cetakan dan aksesori
Cetakan dan aksesori mesin pembuatan blok ringan secara langsung mempengaruhi penampilan dan ukuran blok, sehingga pemeliharaan komponen ini juga merupakan kunci untuk memastikan operasi peralatan yang efisien jangka panjang.
1. Inspeksi dan penggantian cetakan
Dengan meningkatnya waktu produksi, keausan cetakan tidak bisa dihindari. Setelah cetakan dipakai atau cacat, itu akan menyebabkan penurunan kualitas blok, sehingga perlu secara teratur memeriksa keausan cetakan. Jika retak atau deformasi ditemukan dalam cetakan, itu harus diganti atau diperbaiki tepat waktu.
2. Secara teratur mengganti bagian yang rentan
Beberapa komponen dalam mesin blok ringan adalah bagian yang rentan, seperti cincin penyegelan, sabuk transmisi, dll. Jika komponen ini digunakan untuk waktu yang lama tanpa penggantian, mereka dapat menyebabkan kegagalan peralatan. Oleh karena itu, operator perlu secara teratur memeriksa keausan komponen -komponen ini dan melakukan penggantian yang diperlukan.
6 、 Pelatihan dan manajemen operator
Pemeliharaan peralatan tidak hanya bergantung pada cara teknis, tetapi juga pada operasi dan manajemen operator, yang sama pentingnya. Operator profesional dapat mengidentifikasi dan mengatasi masalah potensial saat menggunakan mesin blok ringan, secara efektif menghindari kegagalan peralatan.
1. Secara teratur melatih operator
Latih operator secara teratur tentang penggunaan dan pemeliharaan peralatan untuk memastikan mereka memiliki keterampilan operasi dan pengetahuan pemeliharaan yang benar. Ini dapat mengurangi kegagalan fungsi yang disebabkan oleh operasi yang tidak tepat dan memperpanjang umur layanan peralatan.
2. Memperkuat Sistem Manajemen
Membangun sistem manajemen pemeliharaan peralatan suara, yang mengharuskan operator untuk secara teratur memeriksa dan mencatat operasi peralatan, serta berbagai pekerjaan pemeliharaan. Ini tidak hanya membantu mengidentifikasi masalah, tetapi juga memungkinkan langkah -langkah tepat waktu diambil untuk mencegah kerusakan terjadi.
