1. Sistem Pemberian Makanan Otomatis
Mesin blok ringan umumnya dilengkapi dengan sistem pemberian makan otomatis, yang secara otomatis dapat memasukkan bahan baku ke dalam peralatan pencampur sesuai dengan proporsi dan jumlah yang telah ditentukan. Sistem makan otomatis tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memastikan keakuratan rasio bahan baku, sehingga memastikan stabilitas kualitas blok. Sistem ini biasanya mencakup komponen seperti tempat penyimpanan bahan baku, perangkat pengukuran, sabuk konveyor, dll., Dan secara tepat dikendalikan oleh PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram) atau DC (sistem kontrol terdistribusi).
2. Sistem pencampuran dan pengadukan otomatis
Dalam proses produksi Mesin blok ringan , pencampuran dan pengadukan adalah salah satu tautan utama. Sistem pencampuran dan pengadukan otomatis dapat sepenuhnya mencampur dan mengaduk bahan baku sesuai dengan parameter proses yang telah ditentukan (seperti waktu pengadukan, kecepatan pengadukan, dll.) Untuk memastikan keseragaman dan kekuatan blok. Sistem ini biasanya mengadopsi teknologi pengadukan canggih dan desain agitator yang efisien, dan dilengkapi dengan peralatan pemantauan seperti sensor suhu dan sensor kelembaban untuk memantau suhu dan kelembaban campuran secara real time, sehingga memastikan stabilitas dan pengendalian proses produksi.
3. Sistem cetakan dan pemotongan otomatis
Tautan cetakan dan pemotongan Mesin blok ringan juga sangat otomatis. Sistem cetakan otomatis dapat menekan dan membentuk campuran sesuai dengan ukuran dan bentuk blok yang telah ditetapkan melalui cetakan dan sistem hidrolik. Sistem pemotongan otomatis dapat secara akurat memotong blok sesuai dengan ukuran dan bentuk yang telah ditetapkan setelah terbentuk. Sistem ini tidak hanya meningkatkan akurasi dimensi dan konsistensi bentuk blok, tetapi juga sangat mengurangi kesalahan dan limbah yang disebabkan oleh pemotongan manual.
4. Sistem demoulding dan pengangkutan otomatis
Setelah blok dibentuk dan dipotong, sistem demoulding otomatis dapat secara otomatis menghapus blok dari cetakan dan mengirimkannya ke proses berikutnya melalui sabuk konveyor. Sistem ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memastikan stabilitas dan keamanan blok selama transportasi. Pada saat yang sama, sistem pengangkutan otomatis juga dapat mengangkut blok ke berbagai area penyimpanan atau peralatan pengemasan sesuai dengan kebutuhan produksi untuk mencapai penjadwalan yang fleksibel dan operasi yang efisien dari jalur produksi.
5. Sistem Kontrol Otomatis dan Pemantauan
Sistem kontrol otomatis dari mesin blok ringan adalah bagian inti dari seluruh jalur produksi. Sistem ini biasanya mengadopsi teknologi kontrol PLC atau DCS tingkat lanjut, yang dapat mewujudkan pemantauan komprehensif dan kontrol yang tepat dari proses produksi. Melalui layar sentuh atau antarmuka pemantauan jarak jauh, operator dapat memantau status operasi jalur produksi, informasi alarm kesalahan dan berbagai parameter produksi (seperti suhu, kelembaban, tekanan, dll.) Dalam waktu nyata. Pada saat yang sama, sistem kontrol otomatis juga dapat secara otomatis menyesuaikan dan mengoptimalkan sesuai dengan kebutuhan produksi untuk memastikan stabilitas dan efisiensi proses produksi.
Vi. Manajemen Cerdas dan Analisis Data
Selain fungsi otomatisasi yang disebutkan di atas, modern Mesin blok ringan secara bertahap memasukkan teknologi manajemen cerdas dan analisis data. Melalui cara canggih seperti teknologi Internet of Things dan teknologi komputasi awan, perusahaan dapat mencapai pemantauan jarak jauh dan analisis data dari jalur produksi. Ini tidak hanya membantu untuk menemukan dan memecahkan masalah dalam proses produksi secara tepat waktu, tetapi juga memberikan dukungan pengambilan keputusan dan saran optimasi untuk perusahaan. Misalnya, melalui analisis data produksi, perusahaan dapat memahami kemacetan kapasitas produksi, fluktuasi kualitas dan masalah lain dari jalur produksi, dan mengambil langkah -langkah yang sesuai untuk meningkatkan dan mengoptimalkan.